01. ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੋਣ: NNU895Y3 ਫੀਡ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, NNUP895Y3 ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ

ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ, ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਝਾੜੀ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਇੱਕ ਧੁਰੀ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਬਾਹਰੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਡਬਲ ਰੋ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਫਿਕਸਡ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਧੁਰੀ ਵੱਲ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਜੀਵਨ ਗਣਨਾ ਦੁਆਰਾ, 43800 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.

02. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ:

ਗਾਹਕ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਹਾਲਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ:

1. ਅਸਲ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਝਾੜੀ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਗਰੀਸ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਝਾੜੀ ਦਾ ਲੋਡ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ "ਬਰਨਿੰਗ ਟਾਈਲ" ਦੁਰਘਟਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਅਸੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੈਡ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ, ਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਬਲ ਰੋ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ।

2. ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੁੱਕੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲੰਬੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਦੋ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਚੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਾਓ।ਇਸ ਲਈ, ਮਿੱਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇਨਲੇਟ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਪਸਲੀਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਲੇਟ ਨੂੰ ਡਬਲ ਪਸਲੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਸਿਲੰਡਰ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਅਲਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਉਸੇ ਧੁਰੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ.ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਵੈ-ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਇੱਕ ਚਾਪ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

03. ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ.ਗਾਹਕ ਦੇ "ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਬਲਨ" ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ 80% -90% ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ, 8% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਿਜਲੀ, ਅਤੇ 10% -15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ 13% -20% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਬਾਡੀ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ 15% -20% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਕੇਸ