ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ

1. ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਦਾ ਢਾਂਚਾ:

ਮਿੱਲ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਪਿਛਲੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਝਾੜੀ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਸਮੁੱਚੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ)। ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਬਣਤਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ, ਅੰਦਰਲੀ ਰਿੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਪਸਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ (ਫੀਡ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ) ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰਿਬ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਰਿਟੇਨਰ (ਡਿਸਚਾਰਜ ਐਂਡ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਕਸਡ ਐਂਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਐਂਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਐਂਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੀਡ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਹੈ, ਜੋ ਮਿੱਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਕੇਂਦਰੀ ਛੇਕ (ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੋਲ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 3-G2/1 ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੋ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ - 40 ℃ ਤੋਂ 200 ℃ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵਿਗੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2. ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੈਡ ਪੀਸਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੀਸਣ ਦੇ ਛੇ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

（1） ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਿਛਲੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਈ ਹੈ। ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
（2） ਘੱਟ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਘਿਰਣਾਤਮਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਲ ਕੂਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
（3） ਮੂਲ ਪਤਲੇ ਤੇਲ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਪਤਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ, ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਸੜਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
（4） ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਇਆ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਇਆ। ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟ 5-10 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
（5） ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
（6） ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਸੈਂਟਰਿੰਗ, ਧੁਰੀ ਵਿਸਤਾਰ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਿੱਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸਮਰਪਿਤ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।

ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਦੋ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ：

(1) ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਰਲਤਾ, ਘੱਟ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਕਮੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣੀ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਗਰੀਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਲ ਨੂੰ ਭਰੋ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰ 3-5 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਦੇਖੋ ਅਤੇ ਭਰੋ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਚੈਂਬਰ ਭਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਹਰ 15 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੈੱਕ ਕਰੋ (ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ 3 # ਲਿਥੀਅਮ ਗਰੀਸ, ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ 2 # ਲਿਥੀਅਮ ਗਰੀਸ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ Xhp-222 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ)।

（2） ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਲਗਭਗ 0.12 ਤੋਂ 5px/s ਹੈ। ਜੇ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਲੋਡ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
2006 ਤੋਂ, Ф 1.5, Ф ਇੱਕ ਪੁਆਇੰਟ ਅੱਠ ਤਿੰਨ Ф ਦੋ ਪੁਆਇੰਟ ਦੋ Ф ਦੋ ਪੁਆਇੰਟ ਚਾਰ Ф 2.6, Ф 3.0, Ф 3.2, Ф 3.5, Ф 3.6, Ф 3.8 ਹਨ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੀਹਣ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਲੈਸ. ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁਣ ਤੱਕ ਚੰਗਾ ਹੈ. ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਚਤ ਕਰੋ।
ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ: 1. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਉਪਰਲਾ ਸ਼ੈੱਲ, 2. ਮਿੱਲ ਦਾ ਖੋਖਲਾ ਸ਼ਾਫਟ, 3. ਬੇਅਰਿੰਗ, 4. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ, 5 ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ)। ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਸਟੇਸ਼ਨ 9 ਤੋਂ ਪੰਪ ਕੀਤੇ ਗਏ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ 3 ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਆਇਲ ਹੋਲ ਰਾਹੀਂ ਆਇਲ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 6 ਰਾਹੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਵੀ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 8 ਦੁਆਰਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 9 ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਆਮ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਪੋਰਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਗੇਂਦ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗੇਂਦ ਜੋ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਮੁੜਦੀ ਹੈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ।