ਅੱਜ, ਸੰਪਾਦਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮਝਾਏਗਾ: ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਪੰਜ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਅਧਾਰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੰਪਰਕ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹਨ।
1. ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪੂਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC58~63 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸੰਪਰਕ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਲਚਕੀਲਾ ਬਫਰ ਹੈ।
2. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਜਾਂ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਅਕਸਰ ਸਿਰ ਦਰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਇੱਕ ਸਵਾਲ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਪੁੱਛਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਰਗੜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਤੁਸੀਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਸੁਧਾਰਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ? ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਾਈਕਲਿਕ ਲੋਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੈਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੰਪਰਕ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
5. ਉਪਰੋਕਤ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਇੰਟਰਨੈਟ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇਸਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੁੜ ਛਾਪੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਪੀਰਾਈਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-25-2022